پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5

فصل اول............................................................................................................................................................................. 6

بررسی فنی......................................................................................................................................................................... 6

1-4نمودار برنامه ریزی حمل و نقل................................................................................................................................. 9

1-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی ریزدانه و گرده......................................................................... 9

1-4-2 جدول حمل و نقل محصول بسته بندی درشت دانه....................................................................................... 11

2-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی درشت دانه............................................................................ 13

5-1 مراحل ساخت......................................................................................................................................................... 16

1-5-1 مراحل ساخت محصول جدول پاکتی گرده ای (7-1).................................................................................... 16

1-5-1 جدول مراحل ساخت محصول پاکتی درشت دانه............................................................................................ 17

(جدول 1-8 )................................................................................................................................................................. 17

1-?-? جدول مراحل ساخت محصول پاکتی ریز دانه.................................................................................................. 19

جدول(1-?).................................................................................................................................................................... 19

1-?-? جداول مراحل ساخت محصول بسته بندی درشت دانه................................................................................... 20

(جدول1-??).................................................................................................................................................................. 20

فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 23

کلیات............................................................................................................................................................................... 23

-6 1-? لیست مواد........................................................................................................................................................ 24

1-?-? لیست مواد بخش ساخت تولید.......................................................................................................................... 24

(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24

1-?-? لیست مواد بخش نت........................................................................................................................................ 24

(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24

1-?-? لیست مواد بخش آزمایشگاه (کنترل کیفیت)..................................................................................................... 25

( جدول 1-??)............................................................................................................................................................... 25

1-? لیست ماشین آلات.................................................................................................................................................. 26

جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 26

1-? لیست تجهیزات/تاسیسات...................................................................................................................................... 27

جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 27

1-? لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی...................................................................................................................... 28

1-?-? لیست ابزارآلات وتجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه شیمی و میکروبی).................................. 28

جدول (1-16)................................................................................................................................................................ 28

1-9-2 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه میکروبی).............................................. 30

جدول 1-17................................................................................................................................................................... 30

1-9-3 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش نت و تولید.................................................................................... 31

جدول 1-18................................................................................................................................................................... 31

10-1 برآورد تعداد ماشین آلات................................................................................................................................... 34

1-10-1 بر آورد تعداد ماشین آلات بخشهای تولیدی.................................................................................................. 34

- ماشین آلات بخش پروتیین ساز.................................................................................................................................. 34

* زمان استاندارد به ازای هر واحد محصول تولیدی:.................................................................................................... 35

- ماشی آلات بخش بسته بندی...................................................................................................................................... 35

1-10-2 محاسبه تعداد و ظرفیت دیگ بخار................................................................................................................ 36

جدول 1-19.................................................................................................................................................................... 36

1-11 برآورد مواد اولیه مورد نیاز(جدول 1-20)......................................................................................................... 38

1-12 برآورد تعداد پرسنل مورد نیاز............................................................................................................................. 39

فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 39

جدول 1-21................................................................................................................................................................... 39

فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 41

فرم بر آورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه............................................................................................. 43

1-14 لیست لوازم مورد نیاز کارخانه(اعم از اداری، رفاهی،...).................................................................................... 43

1-15 برآورد فضای مورد نیاز........................................................................................................................................ 47

1-15-1 برآورد فضای مورد نیاز سالن تولید................................................................................................................ 47

1-15-2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها....................................................................................................................... 49

انبار مواد اولیه (بلغور).................................................................................................................................................... 49

انبار بلغور در جریان ساخت........................................................................................................................................... 49

انبار نهایی........................................................................................................................................................................ 49

1-17 تحلیل لی اوت سالن تولید براساس نرخ نزدیکی و نمودار رابطه بخش ها...................................................... 50

1-15-3 براورد فضای مورد نیاز سایر بخش های کارخانه........................................................................................... 52

جدول 1-24................................................................................................................................................................... 52

جمع بندی....................................................................................................................................................................... 55

پرسنل مورد نیاز:.............................................................................................................................................................. 56

فضای مورد نیاز بخش های کارخانه............................................................................................................................... 56

فصل سوم......................................................................................................................................................................... 58

بررسی مالی و اقتصادی................................................................................................................................................... 58

1-2 سرمایه مورد نیاز طرح............................................................................................................................................ 59

2-1-1 سرمایه ثابت طرح............................................................................................................................................... 59

محاسبه هزینه های مربوط به زمین................................................................................................................................. 59

جدول 2-1...................................................................................................................................................................... 59

محاسبه هزینه های مربوط به محوطه سازی و ساختمان و آسفالت................................................................................ 60

جدول 2-2...................................................................................................................................................................... 60

محاسبه هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات.................................................................................................................. 61

جدول2-3........................................................................................................................................................................ 61

محاسبه هزینه ماشین آلات.............................................................................................................................................. 62

جدول 2-4...................................................................................................................................................................... 62

محاسبه هزینه لوازم اداری و رفاهی و ابزار آلات و........................................................................................................ 62

جدول 2-5...................................................................................................................................................................... 62

محاسبه هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................................... 63

هزینه های قبل از بهره برداری شامل موارد زیر می باشد:............................................................................................. 63

جدول 2-6....................................................................................................................................................................... 63

جدول 2-7...................................................................................................................................................................... 64

محاسبه هزینه های پیش بینی شده.................................................................................................................................. 65

2-42 سرمایه در گردش طرح........................................................................................................................................ 65

هزینه مواد اولیه................................................................................................................................................................ 65

هزینه مصرف انرژی....................................................................................................................................................... 65

محاسبه هزینه مواد اولیه (به میزان نیاز ? ماه):............................................................................................................... 66

جدول 2-8....................................................................................................................................................................... 66

جدول 2-9...................................................................................................................................................................... 67

با جمع اقلام بالا ، مقدار کل هزینه مصرف انرژی در طول ? ماه بدست می آید:........................................................ 67

هزینه حقوق و دستمزد و بیمه کارکنان(به مدت ? ماه)................................................................................................. 68

جدول 2-10.................................................................................................................................................................... 68

جدول 2-11.................................................................................................................................................................... 69

محاسبه هزینه بیمه کارخانه (به مدت ? ماه):................................................................................................................. 70

محاسبه هزینه فروش (به مدت ? ماه):........................................................................................................................... 70

2-1-3 محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح:......................................................................................................................... 70

?-? قیمت تمام شده و قیمت فروش محصول............................................................................................................... 70

جدول زیر میزان هزینه های ثابت سالیانه طرح را نشان می دهد:................................................................................. 71

جدول 2-12................................................................................................................................................................... 71

2-2-2 محاسبه هزینه های متغیر.................................................................................................................................... 71

جدول زیر میزان هزینه های متغیر سالیانه را نشان می دهد.......................................................................................... 72

جدول 2-13................................................................................................................................................................... 72

2-2-3 هزینه های تولید سالیانه:..................................................................................................................................... 73

معادله 2-2....................................................................................................................................................................... 73

2-2-5 برآورد قیمت فروش:.......................................................................................................................................... 73

2-2-6 قیمت فروش محصول تولید سالیانه:.................................................................................................................. 74

دارایی ها.......................................................................................................................................................................... 74

دارایی های جاری :......................................................................................................................................................... 74

بدهی ها و حقوق صاحبان سهام..................................................................................................................................... 75

بدهی های جاری:............................................................................................................................................................ 75

?-? محاسبه نقطه سربه سر............................................................................................................................................ 75

نقطه سربه سر از معادله زیر حاصل می شود:................................................................................................................ 75

(معادله 2-5 ).................................................................................................................................................................. 76

2-5 محاسبه حاشیه ایمنی طرح (تحلیل نقطه سر به سر).............................................................................................. 76

حاشیه ایمنی طرح از معادله زیر حاصل می شود:.......................................................................................................... 76

?-? تعیین درصد ارزش افزوده...................................................................................................................................... 77

درصذ ارزش افزوده از معادله زیر حاصل می شود:....................................................................................................... 77

معادله ?-?....................................................................................................................................................................... 77

معادله (2-8)................................................................................................................................................................... 77

2-7 تعیین دوره برگشت سرمایه.................................................................................................................................... 77

(معادله ?-? دوره برگشت سرمایه )............................................................................................................................... 77

معادله 2-9 سرمایه ثابت طرح = دوره برگشت سرمایه................................................................................................. 78

در آمد سالیانه.................................................................................................................................................................. 78

فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 79

تحلیل طرح و نتیجه گیری............................................................................................................................................... 79

محاسبه ارزش خالص فعلی............................................................................................................................................ 80

2-9 تحلیل حساسیت...................................................................................................................................................... 81

جمع بندی....................................................................................................................................................................... 83

نتیجه گیری :.................................................................................................................................................................... 84






خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید سویا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها

انبار مواد اولیه (بلغور)

با توجه به اینکه بلغور (ماده اولیه پروتیین سویا) نیازمند انبارش حداقل یک ماهه قبل از آغاز روند تولید می باشد لذا سیاست کارخانه برای بخش انبارش بلغور،انبارش برای حداقل سه ماه می باشد و چون این سیاست ، سیاست پایداری نیست و می تواند بر حسب شرایط مکانی و زمانی تغییر کند لذا ترجیح داده شده است فضای انبار برای انبارش ماده اولیه (بلغور) تا سقف ??? نیاز سالانه طراحی گردد.



انبار بلغور در جریان ساخت

طراحی فضای انبار در جریان ساخت ارتباط تنگاتنگی با طراحی فضای انبار مواد اولیه (بتغور)‌دارد لذا همان سیاستی را که برای طراحی فضای انبار مواد اولیه (بلغور) در پیش گرفته ایم برای طراحی فضای انبار بلغور در جریان ساخت نیز پیش می گیریم.



انبار نهایی

از آنجاییکه پروتیین سویا بلافاصله بعد از تولید به مرکز توزیع سراسری منتقل می شود لذا فضای مورد نیاز برای بخش انبار نهایی ، حداکثر برای ذخیره سازی موجودی ?? روز در نظر گرفته شده است.

جمع بندی

در ذیل نتایج اهم مواردی که در فصل بررسی فنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت لیست شده است.

· محل احداث کارخانه (واحد صنعتی) :شهرستان کرج
· روش تولید منتخب: روش کانتینیو
· مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه.
· تعداد روزهای کاری در سال :??? روز
· تعداد شیفت کاری در هر روز: ? شیفت
· ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه:

1) اکسترودروینگر:? عدد

2) دستگاه بسته بندی:?عدد

3) دیگ بخار:?عدد با سایز ???? پوند بر ساعت

4) بلغور: ??????? کیلوگرم

5) روغن: ????? کیلوگرم

6) آب: ??????? لیتر

7) نوار سلیفون:??????? متر

8) پاکت: ?????? عدد

9) کارتن: ?????? عدد





پرسنل مورد نیاز:

1) شیفت اول :?? نفر

2) شیفت دوم : ?? نفر

3) شیفت سوم: ?? نفر

4) کل پرسنل مورد نیاز:??? نفر



فضای مورد نیاز بخش های کارخانه

1) سالن تولید:M2 ???

2) واحد باسکول: M2 ??

3) واحد برق: M2 ??

4) واحد ایمنی: M2 ??

5) واحد دیگ خانه: M2??

6) خانه بهداشت: M2 ??

7) فضای سبز: M2 ???

8) پارکینگ: M2 ???

9) نگهبانی: M2??

10)راهروها و محل عبور و مرور: M2????

11)انبار مواد اولیه: M2 ??

12)انبار لوازم اداری: M2???

13)رستوران: M2???

14)نمازخانه: M2 ??

15)ساختمان اداری: M2 ???

16)سرویس بهداشتی: M2 ??

17)سایز:M2 ???



کل فضای مورد نیاز کارخانه : M2 ????

در فصل آتی به بررسی مالی و تقتصادی پروژه پرداخته می شود.





1-2 سرمایه مورد نیاز طرح

برای محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح به محاسبه سرمایه ثابت طرح و سرمایه در گردش می پردازیم.



2-1-1 سرمایه ثابت طرح

برای محاسبه ثابت طرح ، هزینه های مربوط به هر کدام از عوامل زیر را محاسبه کرده و از مجموع محاسبه کرده عوامل به سرمایه ثابت طرح می رسیم.

· هزینه های مربوط به زمین
· هزینه های محوطه سازی و ساختمان و آسفالت
· هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات
· هزینه ماشین آلات
· هزینه لوازم(اداری و رفاهی و ابزار آلات و ...)
· هزینه های قبل از بهره برداری
· هزینه های پیش بینی نشده

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی در 83 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :...................................................................................................................... 4

فصل اول............................................................................................................................ 5

مطالعات بازار...................................................................................................................... 5

مقدمه:............................................................................................................................... 6

1-1- منابع گچ.................................................................................................................... 7

1-1-1- گچ طبیعی.............................................................................................................. 7

2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)...................................................................... 7

2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی...................................................... 9

1-2-1- گچ در ایران............................................................................................................ 9

جدول 1-1-موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران................................................................... 10

گچ خاک :........................................................................................................................ 14

جدول 2-1 موقعیت و ذخائر معادن گچ.................................................................................... 15

2-2-1-تولید و مصرف گچ در خارج از کشور............................................................................ 20

3-2-1-تولید و مصرف پانل های گچی در داخل و خارج از کشور.................................................... 21

جدول 3-1- عمده کشورهای تولید کننده گچ (تن )...................................................................... 21

2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی.............................................................. 23

3-1 براورد تقاضای محصول.................................................................................................. 24

4-1 بررسی روند قیمت پانل های گچی در داخل و خارج از کشور................................................... 25

5-1- براورد قیمت محصول در خارج از کشور........................................................................... 26

6-1-بررسی ظرفیت باتوجه به وضعیت بازار.............................................................................. 26

فصل دوم.......................................................................................................................... 28

بررسی فنی طرح................................................................................................................. 28

1-2- کاربرد و خواص انواع گچ............................................................................................. 29

1-1-2- انواع گچ صنعتی..................................................................................................... 29

2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی.......................................................................................... 31

صفحات گچی برای مصارف روکار........................................................................................... 33

بلوکهای گچی (دیوارک )....................................................................................................... 34

قطعات پیش ساخته گچ سقفی................................................................................................ 35

2-2- اثر عوامل مختلف برروی خواص گچ............................................................................... 35

1-2-2- اثر نوع تولید بر روی خواص گچ................................................................................. 35

2-2-2- شکل دانه و توضیح ان.............................................................................................. 36

3-2-2- پیر شدن (کهنگی)................................................................................................... 36

4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان................................................................................... 37

3-2-تکنولوژی تولید سولفات های کلسیم (گچ پخته )................................................................... 37

1-3-2- استخراج ،خرد کردن و یکنواخت کردن گچ طبیعی........................................................... 37

الف – از دست دادن اب تبلور (دهیدرات )................................................................................ 39

ب) باز پس گیری اب مولکولی (ری هیدرات)............................................................................. 39

فازهای سیستم .................................................................................................................. 39

2-3-2- هیدراته کردن صنعتی............................................................................................... 41

جدول 4-2- گرمای هیدراته شدن واکنش های مهم صنعتی سیستم................................................... 42

1-2-2- تولید نیمه هیدرات بتا از سنگ گچ طبیعی...................................................................... 43

جدول 6-2 ترکیب فاز (به درصد) گچ پخته شده بدون توجه به مواد ناخالصی...................................... 44

2-2-3-2- تولید گچ بتا از گچ شیمیایی................................................................................... 46

تفاوت های گچ شیمیایی با سنگ گچ طبیعی به شرح زیر است :........................................................ 46

جدول 8-2- نمونه ای برای ترکیبات بعضی از گچ های مهم........................................................... 47

4-2- تولید قطعات پیش ساخته گچی....................................................................................... 48

شرکت TEMPLE............................................................................................................ 50

مشخصات فنی................................................................................................................... 51

ظرفیت............................................................................................................................. 51

زمان تولید......................................................................................................................... 51

5-3- خشک کردن قطعات پیش ساخته گچی............................................................................. 53

1-5-2- خشک کردن طبیعی................................................................................................. 54

2-5-2- خشک کردن صنعتی................................................................................................ 54

6-2 مصرف مواد و انرژی..................................................................................................... 56

جدول 9-2- مواد اولیه مورد نیاز سالیانه.................................................................................... 57

جدول 10-2- انرژی سالیانه مورد نیاز...................................................................................... 57

7-2- فرایند تولید انتخابی به همراه شرح ماشین الات و تجهیزات لازم.............................................. 57

1-7-2- تولید گچ بتا (گچ طبی )............................................................................................ 57

جدول 11-2-میزان مواد و انرژی لازم برای تولید هر متر مربع پانل گچی........................................... 58

2-7-2- دستگاه سنجش حجم اب.......................................................................................... 59

جدول 12-2- ماشین الات و تجهیزات خط تولید........................................................................ 60

ادامه جدول 12-2.............................................................................................................. 61

3-7-2- دستگاه توزین پودر گچ............................................................................................. 61

فصل سوم......................................................................................................................... 62

بررسی اقتصادی طرح........................................................................................................... 62

1-3- براورد سرمایه گذاری مورد نیاز طرح................................................................................ 63

چگونگی تقسیم هزینه ها به شرح زیر میباشد که در ادامه جزئیات هزینه ها شرح داده می شود.................. 63

1-1-3- زمین................................................................................................................... 64

2-1-3- ساختمان و محوطه سازی.......................................................................................... 64

3-1-3- تجهیزات و ماشین الات............................................................................................ 64

4-1-3- تاسیسات.............................................................................................................. 64

الف )برق اصلی.................................................................................................................. 65

ب : اب و فاضلاب.............................................................................................................. 65

پ: مخابرات..................................................................................................................... 65

ت : گرمایش و سرمایش....................................................................................................... 65

ث : روشنایی..................................................................................................................... 66

5-1-3- تجهیزات حمل و نقل............................................................................................... 66

6-1-3- لوازم اداری و اشپزخانه............................................................................................. 66

الف : لوازم اداری................................................................................................................ 66

ب : لوازم اشپزخانه و رستوران :.............................................................................................. 66

7-1-3- هزینه های قبل از بهره برداری.................................................................................... 67

8-1-3- سرمایه در گردش.................................................................................................... 67

برق و سوخت (جهت سه ماه )............................................................................................... 67

2-3- تامین منابع مالی و سازماندهی و تشکیلات......................................................................... 67

الف : سرمایه گذاری ثابت...................................................................................................... 68

ب: سرمایه در گردش........................................................................................................... 68

3-3-هزینه های تولید......................................................................................................... 68

1-3-3- مواد اولیه و مصرفی................................................................................................. 69

2-3-3- برق و سوخت........................................................................................................ 69

3-3-3- حقوق و دستمزد..................................................................................................... 69

جدول 10-3- هزینه های تولید – مواد مصرفی 0........................................................................ 69

4-3-3- نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 70

5-3-3- استهلاک.............................................................................................................. 70

6-3-3- بیمه.................................................................................................................... 71

جدول 12-4- هزینه های تولید – حقوق................................................................................... 71

7-3-3- هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده............................................................................. 72

8-3-3- هزینه های اداری و فروش (تبلیغات )........................................................................... 72

9-3-3- استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................ 72

10-3-3- هزینه تسهیلات مالی.............................................................................................. 72

11-3-3- قیمت تمام شده محصول......................................................................................... 72

4-3- در امد و ارزیابی طرح.................................................................................................. 73

1-4-3- بررسی قیمت فروش محصول تولیدی........................................................................... 73

4-4-3- پیش بینی عملکرد سود و زیان.................................................................................... 73

5-3- شاخص های اقتصادی.................................................................................................. 74

1-5-3- نقطه سر به سر....................................................................................................... 74

2-5-3- ارزش خالص فعلی.................................................................................................. 75

جدول 21-3- خالص ارزش فعلی با نرخ بانکی 019/0................................................................ 76

3-5-3- نرخ بازده داخلی.................................................................................................... 77

4-5-3- دوره برگشت سرمایه................................................................................................ 77

5-5-3- صرفه جویی ارزی................................................................................................... 78

6-5-3- ارزش افزوده......................................................................................................... 78

فصل چهارم....................................................................................................................... 79

نتیجه گیری کلی................................................................................................................. 79

1-4- خلاصه مشخصات طرح................................................................................................ 80

نام طرح :.......................................................................................................................... 80

محصولات :...................................................................................................................... 80

ظرفیت اسمی :................................................................................................................... 80

سرمایه گذاری ثابت:............................................................................................................ 80

سرمایه درگردش :............................................................................................................... 80

قیمت فروش متوسط :.......................................................................................................... 80

قیمت تمام شده :................................................................................................................ 81

در امد سا لیانه :.................................................................................................................. 81

ارزش افزوده طرح :............................................................................................................. 81

نقطه سربه سر :.................................................................................................................. 81

ارزش فعلی خالص:............................................................................................................. 81

نرخ بازده داخلی :............................................................................................................... 81

دوره بازگشت سرمایه :......................................................................................................... 81




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید پانلهای گچی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .



مقدمه:

تامین نیاز مسکن و فضای مناسب جهت سکونت در جوامع بشری با توجه به رشد روند افزون جمعیت یکی از مشکلاتی است که در کلیه کشورهای جهان وجوددارد از اینروبه منظورحصول نتایج مطلوب در زمینه افزایش فضای کافی برای اسکان جمعیت،درمراکزمختلف تحقیقاتی وپژوهشی اغلب کشورها ازمایشاتی بر روی مصالح ساختمانی ،مواد مورد نیاز در ساخت بنا ،استفاده از امکانات موجود درهر کشور و... انجام می پذیرد. این تحقیقات جهت ساخت و کاربرد مصالح ساختمانی که علاوه بر سهولت استحکام عملیات ساختمانی را تسریع بخشدوزمان اتمام ساختمان راکاهش دهدانجام گرفته و نتایج مطلوب و ثمربخشی به دست امده است که ازان جمله،تولید قطعات پیش ساخته شده پوشش های داخلی و خارجی ساختمان ها می باشد . باتوجه به این که اغلب معادن مصالح ساختمانی از قبیل گچ ،اهک و سیمان به فراوانی در ایران وجود دارد، از این روبهره گیری از پیشرفت های کشورهای صنعتی که در زمینه ساخت مصالح ساختمانی پیش ساخته و کاربرد ان

تجربیات فراوان داشته و در صنعت ساختمان سازی، خود به وفورازاین گونه مصالح و مواد استفاده می نمایند، بیش از پیش ضرورت دارد. عملیات ساختمانی موثر واستفاده اقتصادی از مصالح ساختمانی ،نیاز به داشتن دانش کافی درموردخواص وویژگیهای مصالح،کاربرداقتصادی-صنعتی مناسب قطعات پیش ساخته،تولیدحمل ونقل ومونتاژ انها در محل دارد.ازجمله قطعات پیش ساخته ای که در سالیان اخیر در ساختمان سازی کاربرد پیدا کرده است، قطعات پیش ساخته گچی است که موضوع این گزارش می باشد. مشخصه قطعات پیش ساخته گچی متاثر از خواص کلیه مواد مصرفی،خواص مخلوط گچ و خواص قطعات ساخته شده می باشد. مخلوط کردن مواد با یکدیگر وتاثیر متقابل خواص مواد مصرفی ،از عوامل مهم می باشند .

1-1- منابع گچ

1-1-1- گچ طبیعی

ساختمان سنگ های گچ قابل اسخراج کاملا متفاوت هستند . مهمترین نوع، گچ وورقه ای مطبق نامیده می شود.سنگ گچ الیافی شکل وآلاباستر(سنگ گچ دانه ای)سنگ گچ پودری شکل (ژیبسیت) نیز وجود دارد. یک نوع نیزبه نام گچ خاکی معروف است که مخلوطی از گچ های پودری وخاک رس بوده ودر سطح زمین گستردگی پیدا می کند . سنگ گچ خالص معمولا به رنگ سفید است ولی سنگ گچ قرمز تا زرد محتوی اکسید آهن است ،در صورتی که رنگ ان خاکستری تا سیاه

باشد دلیل ان وجود خاک رس وبیتومین می باشد .

سنگ انیدریت خالص تمایل به رنگ آبی دارد ولی معمولا دارای رنگ خاکستری با لکه های متمایل به رنگ آبی است .رگه های سفید رنگ که گاهی بین سنگ گچ وسنگ انیدریت دیده می شوداغلب از گلابریت ویا نمک گلابر به وجود امده اند.



2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)

گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی،سولفات کلسیم اب دار یا بدون آبی هستند که به عنوان محصول جانبی بعضی از صنایع،تولید می شوند. این مواد از واکنش ترکیبات کلسیم با اسید سولفوریک به دست می آیند که به سه گروه تقسیم می شوند:

1- در فرایند اسید فسفریک به روش تر، از ترکیب سنگ معدن فسفات دار (فسفات خام )با اسید سولفوریک،براساس فرمول زیر گچ شیمیایی بدست می اید:

Ca5(po4)3f+5h2so+10h2o___5caso4,2h0o+3hpo4+1/2h2f2

از یک تن فسفات خام،مقدار 7/1تن گچ یا معادل هر تن p2o5 مقدار 5تن گچ به دست می اید.

2- در تولید اسید فلئوریدریک از ترکیب فلورین با اسید سولفوریک براساس واکنش زیر،انیدریت حاصل می شود. ازیک تن فلورین 75/1 تن انیدریت تولید می شود:

af2+h2so___casd4+h2f2

به مقدار جزئی سولفات کلسیم دی هیدرات از تولید اسیدهای الی مانند اسید تارتاریک ،اسید سیتریک و اسید اکسالیت یا اسیدهای معدنی مانند اسیدبوریک به دست می اید.

این قبیل مواد گچ دار دارای مقدار زیادی سولفات کلسیم هستند و رنگ انها سفید و به صورت کلوخه های مرطوب و نرم رسوب داده می شوند. با این وجود مواد ناخالصی موجود در انها برخلاف مواد ناخالصی کخ در سنگ معدن طبیعی وجود دارد مزاحمت فراوانی ایجاد می نمایند .

3-1-2-مواد گچ دار حاصل از گوگرد زدایی دود صنایع به مقدارمتنابهی ماده گچدار ازگوگرد زدایی دودهای حاصل از سوخت کربن (زغال سنگ ) وسوختهای مایع و گازطبیعی محتوی اکسیدگوگرد تشکیل می شود.

دراین روش اکسید گوگرد در مجاورت اهک یا با سنگ اهک کاملا پودر شده ترکیب و به صورت گچ رسوب می کند. در حال حاضر مقدار اکسد گوگردی که از صنایع مختلف در هوا پراکنده می شود،سالیانه بیش از 65 میلیون تن در جهان می باشد که معادل 172 میلیون تن کلسیم دی هیدرات است . البته فقط در کوره های سوخت کارخانجات بزرگ نظیر نیروگاه تولید الکتریسته ،

عمل گوگرد زدایی دود به صورت رسوب سولفات کلسیم با اهمیت است ، زیرا که هزینه زیاد و مشکلات صنعتی فراوانی در بردارد.



2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی

1-2-1- گچ در ایران

درایران ذخایر قابل ملاحظه ای از گچ یا انیدریت وجود دارد. موقعیت چینه شناسی این ذخایر متفاوت بوده و بررسی اجمالی نشان می دهد انباشتگی های گچی،رابطه نزدیک باحرکات تکتونیکی(زمین زایی یاخشک زایی)دارند.پس از حرکات کوهزای اسینتیک،شرایط پلات فورمی در سر تاسر ایران حکمفرما می شود.این شرایط تقریبا از کامبرین پسین تا اواسط تریاس تداوم داشته است.همزمان با حرکات زمین از عمق اب در روی پلات فورم ایران کاسته و حتی همزمان خروج زمین،از درون اب نیز انجام میگرفت. این حرکات عامل موثری جهت تشکیل حوضه های تبخیری و تشکیل رسوبات وابسته بوده است، به طوری که میتوان به ذخایر گچ پرکامبرین پسین ، کامبرین ، دونین ، کربونیفر ، پرین و تریاس اشاره نمود .

در نتیجه حرکات کامبرین جوان،شرایط پارالیک سبب تشکیل رسوبات دلتایی وبه طور محلی رسوبات گچی در ژوراسیک زیرین می شود. در ژوراسیک میانی و فوقانی ،دریا عمق بیشتری داشته ولی در اواخر ژوراسیک پس از حرکات کوه زایی کامبرین پسین از عمق دریا کاسته شده و نهشته های گچی ضخیم در قسمت وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شود. این شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچ دار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ادامه وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شوداین شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچدار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ایران برخورد نمود. در دوره شیاری ، دریای کم عمق ودر حال نشستن ،قسمت اعظم ایران را می پو شاند و شرایط مناسبی برای تشکیل رسوبات گچی فراهم می اید. گچهای تشکیل شده در زمانهای ائوسن،الیگوسن و میوسن از جمله این نوع می باشد. در جدول 1-1 موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران مشخص شده است .

به طور کلی می توان گفت که در هر نقطه از ایران به شعاع 100 کیلومتر،میتوان معدن گچ پیدا کرد،بویژه در کویر مرکزی که همه جای ان گچ یافت می شود. نشانهای زمینهای گچی ان است که،هیچگونه گیاهی در ان نمی روید. مهمترین مناطقی که در انها معدن گچ یافت می شود به قرار زیر است.

2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی

تنها محل استفاده پانل های گچی ، صنعت ساختمان سازی می باشد که از این گونه قطعات در ساخت انواع ساختمان های مسکونی ،تجاری، اداری،اموزشی و بیمارستان ها استفاده می شود. روکش دیواره ،پارتیشن بندی اتاق ها و بهسازی نمای سقف هااز جمله موارد مصرف دیوارهای گچی در صنعت ساختمان می باشند .

کاربرد های این محصول در بخش 1-2 بیشتر تشریح خواهد شد .

3-1 براورد تقاضای محصول

گچ یکی از قدیمی ترین موادی است که از زمان های قدیم در ساختمان سازی ودر کلیه نقاط جهان بکار رفته است به طوری که امروزه می توان ساختمانهای قدیمی و تاریخی را یافت که با گچ ساخته شده و هنوز پابرجاست .

تولید گچ در طی قرون، پیشرفت فراوانی نموده بطوری که امروزه گچ را درانواع مختلف که علاوه بر استفاده در صنعت ساختمان ، در سایر صنایع و پزشکی نیز کاربرد دارد تولید می نمایند. فراوانی و سهولت بکارگیری و ارزانی قیمت ان سبب گردیده است در قسمت های مختلف ساختمان از قبیل دیوار،نما، پوشش و... مورد استفاده قرار گیرد.

خوشبختانه به دلیل وجود معادن فراوان گچ در ایران ،این ماده از دیر باز شناخته شده وبه کار رفته است . در حال حاضر کارخانجات گچ پزی به شیوه کاملا فنی، انواع مختلف گچ را در ظرفیت های بالا تولید می نمایند . امروزه در جهان با شناخت دقیق خواص فیزیکی و شیمیایی گچ به نحو مطلوب تر از ان استفاده میشود،زیرا فراوانی و ارزانی ان سبب گردیده است که در صنعت ساختمان بتواند با سایر موادی که برای منظور مشابهی بکار می رود رقابت نموده و کاملا جایگزین گردد. از ان جمله ساخت دیوارهای گچی و بلوک های گچی به جای دیوار و پارتیشن است . در بررسی هایی که توسط مراکز تحقیقاتی کشور المان صورت گرفته است ملاحظه می شود که یک متر مربع

دیوار ساخته شده از بلوک گچی 69 درصد هزینه های بنای همان دیوار با اجر و ملات را دارد و همچنین زمان ساخت دیوار بلوک گچی به میزان 59 درصدزمان بنای همان دیوار با اجر و ملات می باشد.

دیوارهای ساخته شده از بلوک گچ با ضخامت 8 سانتی متر ،ضخامت کمتری از دیوار اجری خواهد داشت،این تفاوت ضخامت در حدود5/2 سانتیمتر می باشد. با وجود مزایای استفاده از پانل های گچی ، هنوز در کشورهای توسعه نیافته و از جمله کشور ما ،استفاده از این نوع دیواره ها چندان مورد توجه قرار نگرفته است که به مرور این مساله با درک بهتر مزیت های اقتصادی فنی و رفاهی

پانل های پیش ساخته (که در بخش 2-1-3- به تعدادی از انها اشاره خواهد شد)مرتفع می گردد. به این ترتیب پیش بینی می شود که در اینده ای نزدیک، استقبال از این مصالح ساختمانی سودمند بیشتر شد. البته باید در نظر داشت که در غیاب امار تولید و مصرف در داخل کشور امکان براورد دقیق و باتکیه بر ارقام وجودندارد .



2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی

کلیه مصالح ساختمانی گچی برای مکانهای داخی بدون تحمل بار و فضاهای خشک، مناسب می باشد، گچی پیش ساخته قبلا در کارخانه خشک شده ودر حالت خشک به کار گرفته می شوند . قطعات گچی به طور عادی در هوای ازاد پس لز چند روز خشک می شود.

قطعات پیش ساخته گچی را می توان پس از کارگذاردن و نصب در حالی که رطوبت انها کمتر از دو درصد باشد رنگ کاری کرده یا با کاغذ دیواری یاکاشی کاری پوشانیدسطوح گچی دارای واکنش خثنی هستند.

در جدول 1-2 برخی ویژگی های محصولات گچی جمع اوری شده است گچ کار شده به دلیل این که دارای وزن مخصوص ظاهری نسبتا کم و تخلخل زیاد است لذا قابلیت انتقال دمای را نشان می دهد زیرا قطر تخلیل های موجود در گچ نسبتا بزرگ است جذب و دفع سریع بخار اب به راحتی انجام می گیردکه در اصطلاح باعث تنفس ان می شود بنابراین سطوح گچی دیوارها در منزل و محل کار عرق نمی کند و گرم می باشد به طور کلی مزایای استفاده از این گونه قطعات به شرح زیر است:

1-دیوار بلوک گچی در مقابل صدا مقاوم بوده بلوک گچی به ضخامت 8 سانتیمتر اصوات برابر با 34دسی بل هر گونه صدا را تضعیف می نماید در مقایسه با روکش سیمان و دیوار اجری ، مقاومت در مقابل صدای ضخامت یک سانتیمتر بلوک گچی برابر با cm 3 ضخامت دیوار اجری 4cm روکش سیمان و 5cm ضخامت بتون می باشد.

2-در مقابل شعله اتش مقاوم بوده و 5 بار بیش از بتون مقاومت می نماید.

3-تا دمای 85 درجه سانتیگراد عایق حرارت است .

4-به راحتی قابل جابجائی می باشد.

5-زوایا و گوشه های دقیق را می توان با برش ایجاد کرد.

6-فضای کمتری را اشغال می نماید.

7-مانع از نفوذ حشرات موذی می گردد.

8-به دلیل سطوح صافی که دارد احتیاج به زیر سازی جهت چسباندن کاغد دیواری و یا سایر پوشش ها ندارد.

9-حمل ونقل ان به سهولت انجام گرفته و دارای کمترین تلفات می باشد.

10--نصب انها فوق العاده ساده بوده واحتیاج به متخصص تلفات می باشد.

- بعضی ازانواع انها (به عنوان مثال پانلهای تولید شده توسط کارخانهtemple استحکام دیوارهی که روی ان کار گزاری شده اند را افزایش می دهند.

خواست و مزایای فوق سبب گردیده است که از بلوکهای گچی جهت پارتیشن و تقسیم فضا در مراکز اموزشی، بیمارستانها،مراکز بهداشتی و ادارات به نحو موثری استفاده شود علاوه بر استحکام از زیبایی نیز برخوردار بوده و کاملا بهداشتی نیز می باشد.



2-2-2- شکل دانه و توضیح ان

هر چند شکا، توضیح دانه و همچنین وزن مخصوص سطحی بر روی مقدار اب مورد نیاز جهت ایجاد خمیر گچ با غلضت مناسب و معین کمتر تاثیر داردبا این حال پودر گچ نسبت به گچ دانه درشت به اب بیشتری احتیاج دارد.



3-2-2- پیر شدن (کهنگی)

گچ پخته به مرور زمان خواص خود را در حین انبار کردن تغییر می دهدکه به ان پیز شدن گفته می شوداثر پیری گچ و مقدار اب در گچی موثر بوده وهر قدر پیری بیشتر باشد مقدار اب مورد نیاز نسبت به گچ تازه کمتراست بر اثر جذب بخار اب زیاد ممکن است جوانه های دی هیدرات تشکیل شوند که عمل هیدراته شدن را بعدا شتاب می دهند.

چون عمل پیری گچ پخته شده بطور طبیعی ،به کندی انجام می گیرد خواص گچ به مرور مداوم تغییر می یابد. لذا روشی وجود دارد که گچ را بطور مصنوعی پیر می سازند تا در موقع انبار کردن گچ پخته ،دیگر عمل پیری انجام نگیرد. بااضافه نمودن 2/0 درصد وزنی کلرید کلسیم یا مواد نمکی موثر،پیر کردن مصنوعی صورت می گیرد .





4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان

از عوامل مهمی که بر صد ترکیب فازها در حین تولید گچ تاثیر زیادی می گذارد روش سرد کردن رنگ گچ پخته شده و عملیات بعدی است که برروی ان انجام میشود. انبار کردن برای مدت زمان زیاد در دمای حدود 125 C سبب می شود که انیدریت III/// فعال شده و توسط گرفتن اب تبلور، دی هیدرات باقیمانده در حین پخت مطابق واکنش زیر به نیمه هیدرات تبدیل شود:

پروژه کارآفرینی شرکت تولید و بسته بندی چای در 46 صفحه ورد قابل ویرایش

شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :

مقدمه :

چای که به زبان انگلیسی TEA و چینی TAY یا CHAI نامیده می شود ، به صورت درخت یا درختچه و مخصوص مناطق استوایی و اطراف آن است . بوته چای دارای برگهای ساده ، غالباً پایا ، متناوب و گل هایی معمولا نر - ماده و منظم است . چای دارای دو گونه مهم چینی CAMELLTA SINESIS و آسامی CAMELLTA ASSAMICA و یک زیر گونه کامبوجی می باشد . چای را از سرشاخه های جوان و ترد شامل دو یا سه برگ و جوانه های ناشکفته انتهایی و با عملیاتی چند بر روی آنها می سازند .

چای نوعی نوشیدنی بسیار رایج است که مانند قهوه در ردیف رایج ترین و مهم ترین نوشابه های مطبوع و مورد مصرف در بیشتر جهان می‌باشد .

چای دارای اهمیت غذایی ودارویی بسیاری است . ولی مهم ترین اثر آن تاثیر برروی سیستم اعصاب و در نتیجه رفع خستگی و ایجاد آرامش در انسان است چای دارای مقادیر قابل توجهی پروتئین . هیدراتهای کربن وانواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی می باشد . چای دارای اثر انرژی زایی بالایی می باشد . بطوری که یک فنجان چای ? کیلو کالری انرژی به بدن می رساند . مصرف زیاد چای می تواند باعث طپش قلب . عصبانیت . اضطراب . بی خوابی و لاغری شود .



خواص چای

چای دارای اهمیت غذایی ودارویی بسیاری است . ولی مهم ترین اثر آن تاثیر برروی سیستم اعصاب و در نتیجه رفع خستگی و ایجاد آرامش در انسان است چای دارای مقادیر قابل توجهی پروتئین . هیدراتهای کربن وانواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی می باشد .





تاریخچه چای:

تحقیقات نشان می دهد که بوته چای را در حدود?هزار سال (ق.م) در چین می شناخته اند . کیاه چای و واریته های آن به حالت وحشی در شمال هند درناحیه ای به نام اسام می روییده . از نظر کاشت و مصرف چین اولین محلی است که این گیاه در آنجا در حدود ???? سال (ق.م) کشت می شده وبه مصرف می رسیده در زمانهای گذشته کاهنهای بودایی برای کمتر خوابیدن از چای استفاده می کرده اند و افسانه ای دراین مورد هست که می گوید کاهنی بنام بودهیدهارما در مراجعت از ژاپن به خواب می رود و پس از بیدار شدن برای تنبیه شدن مژه های خود را کند وروی زمین ریخت این مژه ها در خاک ریشه داد وتبدیل به درخت چای شد . انتشار این گیاه از چین به ژاپن وهند و از قرن پانزدهم در اروپا کشت چای رایج شد.



کشت چای درایران:

از اوایل قرن بیستم چایکاری در ایران آغاز شد . قبل از سال ????(ه . ش ) کشت چای درایران رواج نداشت و ایرانیان قدیم به جای چای قهوه می نوشیدند . به همین دلیل چایخانه های ایران همان نام قدیمی خود یعنی قهوه خانه را حفظ کرده اند .

علاقه دولت ایران به کشت چای در سال ???? (ه .ش) باعث شد تا سفیر ایران در هند بنام حاج محمد میرزا کاشف السلطنه ماموریت یافت تا چگونگی کشت چای را بیاموزد . ایشان پس از مدتها کار و تلاش روی مزارع چای در هند موفق شد اصول و فنون چایکاری را بیاموزد و با موافقت دولت هند تعداد ???? نهال چای به ایران بیاورد و آنها را در زمینی در نزدیکی شهر لاهیجان بکارد . پس از آن بود که بتدریج کشت چای در ایران رواج یافت .



مشخصات چای:

گیاه چای از تیره teaceae است . نوع پرورشی آن بنام camellia sineasis است. به دو شکل وحشی وپرورش یافته است . در حالت وحشی ارتفاع ان ارتفاع آن به ??- ?? متر می رسد که اغلب در کشورهای خاور دور می روید . انواع پرورشی آن دارای ارتفاع ?? - ?? متر است . که حداکثر به ? متر می رسد .



تقسیم بندی چای از لحاظ زراعی :

?) گونه چینی

?) گونه اسامی و کامبوجی

?) نژادهای دو رگه



? تقسیم بندی گیاه چای از لحاظ طرز تهیه و تولید :

?) چای سیاه

?) چای سبز

?) چای اولنگ

?) چای قالبی





انواع چای

? چای سیاه

این نوع چای پس از انجام تمام مراحل چایسازی بدست می آید این نوع چای به دو طریق رسمی یاارتدکس و غیر رسمی بدست می آید در روش ارتدکس که همان روش چایسازی ایران نیز می باشد تمام مراحل تهیه چای از قبیل : پلاس ومالش و تخمیر و خشک شدن انجام می گیرد این نوع چای دارای درجه بندی هایی مثل :چای قلم . پیچیده . باروتی . و ... می باشد . در چای غیر رسمی از ماشین هایی استفاده می شود که در آن مرحله پلاس حذف می شود . این چای در ایران استفاده نمی شود .





? چای سبز:

این نوع چای بیشتر در چین و ژاپن مصرف دارد . دراین نوع چای عمل تخمیر صورت نگرفته و پس از مالش بلافاصله چای را خشک می نمایند . این نوع چای کم رنگ ولی معطر می باشد و دارای خواص درمانی بسیاری می باشد.



? چای اولنگ:

در این نوع چای عمل تخمیر بطور کامل انجام نشده و بصورت ناتمام می ماند . و در چین و ژاپن مصرف آن رایج است.





? چای قالبی :

نوعی از چای که برای تهیه آن از برگ و ساقه و ترکه چای استفاده می شود . این نوع چای پس از انجام مراحل تهیه چای بصورت پودر و در قالبهایی که از نوع چوب می باشد ریخته و در اثر فشار بصورت قالبی در می آید



انواع چای :

تمام انواع چای را می توان به سه گروه عمده تخمیری ( چای سیاه ) تخمیر نشده ( چای سبز ) و نیمه تخمیری ( چای اولانگ و پوچونگ ) تقسیم کرد .



ترکیبات چای :

ترکیبات اساسی برگ چای عبارتند از :

آب ، تانن ، کافئین ( تئین ) ،‌اسانسهای روغنی ،‌آلبومین ، قند پکتین و خاکستر

ارزش غذایی چای :

نوشابه چای علاوه بر کافئین دارای مقداری پروتئین و ئیدراتهای کربن است . چای به تنهایی از نظر مقدار کالری که به مصرف کننده می دهد بسیار کم است و در حدود ? کالری در یک فنجان چای ( ??? گرم ) می باشد . چای دارای ویتامین های متعددی از گروه B شامل ویتامین B? و B? و اسید فولیک و اسید پانتوتنیک و نیز مقدار قابل ملاحظه ای ویتامین P ( نیاسین ) می باشد . برگ سبز چای از نظر ویتامین C ، غنی است .

مراحل تولید چای :

چای به دو شیوه سنتی ( ارتدوکس ) و غیرسنتی ( C.T.C ) تولید می شود . تفاوت این دو شیوه به نوع مالش و لوله کردن برگ سبز چای مربوط است . در شیوه C.T.C کلیه سلولها و رنگدانه های چای اکسیده می شوند و در نتیجه این نوع چای از نظر رنگ و کیفیت نسبت به شیوه سنتی برتری دارد .



مراحل تولید چای به شیوه ارتدوکس ( سنتی )‌ به طور خلاصه عبارت است از :

الف ) پلاساندن

هدف این مرحله کاهش رطوبت برگها به میزان ?? درصد و کاهش مقدار کافئین و تانن و کلروفیل و تبدیل نشاسته به قند می باشد .

ب - مالش

در این مرحله شیره گیاه از سلولها خارج می شود و برای مرحله بعد آماده می شود . در این مرحله ماده گس چای ( تانن ) از سلولها خارج و در اثر تماس با هوا کمی سیاه رنگ می شود .

ج - تخمیر

در این مرحله حدود ?? درصد از تانن چای از بین می رود و قسمتی هم اکسیده و به مواد معطر افزوده می شوند . در موقع اکسیده شدن تانن همزمان با زیاد شدن رنگ ، بوی علفی و رنگ سبز آن از بین می رود .



د - خشک کردن

در این مرحله برگهای چای به سرعت در حرارت خشک ??-?? درجه سانتیگراد خشک و بلافاصله سرد می شوند .



درجه بندی چای :

چای بعد از عملیات تولید ،‌درجه بندی می شود و به انواع قلمی ، شکسته ، باروتی و خاک چای تقسیم می گردد .

رنگ چای :

چای به سه رنگ مورد استفاده قرار می گیرد :

? - چای سیاه ? - چای سبز ? - چای قرمز

هر سه نوع چای قابض ، محرک ،‌ مسکن و مدر یا ادرارآور و معرق است و دارای اثرات آرام بخشی روی سلسله اعصاب می باشد .



نقش چای در پیشگیری و درمان انواع بیماریها

چای و پلی فنل های موجود در آن نقش بازدارنده علیه بسیاری از کارسینوژنها ( سرطانها ) دارد از جمله سرطانهای پوست ، ریه ، مری ، معده ، کبد ، روده و لوزالمعده و غدد . چای همچنین باعث از بین بردن سموم ایجاد شده در حین پخت غذا ، کاهش اثرات سوء مصرف بعضی داروها و کشیدن سیگار در بدن ، کاهش انباشتگی آهن در بدن بیماران مبتلا به هموکروماتوزیس، جلوگیری از ابتلا به بسیاری از انواع بیماریهای التهابی و عفونی ، جلوگیری از شکسته شدن DNA و تولید پراکسیدها در بدن و جلوگیری از فساد دندانها می شود . چای به علت وجود فلاونوئیدها باعث جلوگیری از اکسیداسیون چربی و در نتیجه ممانعت از تصلب شرائین بدن ونیز به تعویق انداختن پیری زودرس می شود .



طرز دم کردن چای :

قبل از دم کردن چای ، هنگامی که آن را در قوری می ریزید ، با کمی آب جوش بشویید ( بیشتر به علت شستن تانن چای ) ، سپس به مقدار کافی آب جوشیده در آن بریزید و آن را مدت ?-? دقیقه دم کنید . قوری چای باید چینی و از نوع لعاب مرغوب و بدون سرب باشد . بعد از دم کشیدن چای بهتر است برگهای چای را از آن جدا کرده در این صورت دم کرده مطبوعی به دست خواهد آمد که میزان تانن آن کم است .

Method

این یک روش مکانیکی است که مانند غلتاندن ( روش سنتی ) یا سنگ شکنی سریع یا پیچیدن یا تاب دادن با غلتکهای محوری ( روش CTC ) انجام می گیرد . در این روش ماشین هایی در اندازه ها و طرح های مختلف استفاده می شود . اما اصول کار آنها شبیه به هم می باشد . آنها برگها را به بالا آورده و آنها را در حالت حرکتی مداوم نگه می دارند .

روش قدیمی برای غلتاندن برگها بین دستها یا بوسیله دستها در روی میز انجام می گرفت ، تا زمانی که برگهای غلتانده شده به طور هموار با عصاره ها پوشانده می شوند و سرانجام به قطعات کوچکتر شکسته می شوند . وسیله برنده از طریق روزنه ای به برگها نیرو وارد کرده و آنها را به شکل قطعات کوچک می برد .

سنگ شکنی سریع و غلتاندن ( CTC ) ماشین شامل دو غلتک فلزی دندانه دار است که نزدیک یکدیگر قرار گرفته و با سرعتی نا برابر می چرخند که برگها را می چرخانند و می برند .

رتوروانس( Rotorvance ) شامل یک بشکه افقی با یک محفظه تغذیه دستگاه در انتهای یک غلتک و یک صفحه سوراخ دار در غلتک دیگر می باشد . بوسیله یک نوع پیچ که متناسب با پره ها در مرکز قرار دارد به وسط بشکه نیرو وارد می شود ، برگها توسط صفحه های مقاوم و محکم در سطح درونی بشکه می شکنند و در انتهای صفحات به قطعات کوچکتر بریده می شوند .

در روش جدید ماشینهای شکننده می توانند سلولهای برگها را از یکدیگر منفصل کرده و در بسیاری از موارد مرحله خشک کردن غیر ضروری است . روش CTC سه درجه از چای را ایجاد می کند : چای شکسته معطر ( BP ) ، چای معطر غربال شده ( PF ) و خاکه چای ( PD ) .

چای مرغوب، چای نا مرغوب

چای سیاه که به‌طور مطلق چای نامیده می‌شود از برگ، غنچه و ساقه نازک گیاهی از نوع کاملیا(Camellia) به دست می‌آید و پس از انجام عملیات تخمیر و خشکانیدن، در قالب بسته‌بندی‌های گوناگون به بازار عرضه می‌شود.



گفته می‌شود نخستین بوته‌های چای حدود ???? سال قبل از میلاد مسیح در کشور چین کشت شد و دم کرده‌ آن برای رفع خستگی مصرف می‌شد.

در فرهنگ ما ایرانیان، چای ازجمله فرآورده‌های پرمصرف کشاورزی است که همگان از پیر و جوان و فقیر و غنی، نوشیدن آن را مایه آرامش و فرصتی برای فراغت از مشغله‌های روزانه می‌دانند و از آن به عنوان بهانه‌ای برای گردهم نشستن و گفت و گو بهره می‌برند. ایرانیان با مصرف سالانه ? تا ?/? درصد مصرف چای جهان، در زمره چای‌خورترین مردم جهان قرار دارند.

چای سیاه که به‌طور مطلق چای نامیده می‌شود از برگ، غنچه و ساقه نازک گیاهی از نوع کاملیا(Camellia) به دست می‌آید و پس از انجام عملیات تخمیر و خشکانیدن، در قالب بسته‌بندی‌های گوناگون به بازار عرضه می‌شود.



چای مرغوب

بر مبنای استاندارد ملی ایران، کیفیت چای براساس دیدن و چشیدن آن تعیین می‌شود. با تجربه‌ای که چشندگان روی انواع چای دارند قضاوت آنها اغلب ملاک عمل است.

داوری چشندگانی که واجد گواهی‌نامه از یکی از مراجع رسمی چشش چای هستند، معتبر است. آزمایش‌های شیمیایی روی نمونه‌های چای به جز در مواردی که چای فاقد اصالت، مشکوک و یا واجد ویژگی‌های غیرمتعارف باشد، انجام نمی‌شود. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران فاکتورهای ویژه‌ای را برای چای خوب در نظر گرفته‌اند.



این لکه‌های روغنی

بسیاری از مصرف‌کنندگان با مشاهده لکه‌های روغنی مانند بر سطح چای و یا جداره‌های ظروف محتوی آن، کیفیت نامناسب آب را عامل آن می‌دانند و در نگاه نخست، چنین استنباط می‌کنند که منشا لکه‌های چربی، آبی است که برای طبخ چای به کار رفته است. برای توضیح علت این پدیده و براساس مراجعه به مستندهای مرتبط و مکاتبه با برخی شرکت‌های تولید و عرضه‌کننده چای، موارد زیر استنتاج شده است: در ساختمان شیمیایی چای، مواد شیمیایی تانن و کافئین با اثر تحریک‌کنندگی قوی همچون افزایش هوشیاری، انرژی و تمرکز وجود دارد و شاید خاصیت این مواد اصلی‌ترین دلیل مصرف چای باشد.

هنگامی که چای سرد می‌شود و دمای آن به کمتر از ?? درجه سانتی‌گراد می‌رسد، تانن و کافئین موجود در چای با یکدیگر واکنش داده و ترکیبی به نام تانات کافئین و مقداری پلی‌فنل اکسید نشده تولید می‌شود.

تانات کافئین که نوعی رسوب است به‌صورت ذرات معلق درآمده و رنگ چای را کدر می‌کند. پلی‌فنل‌های اکسید نشده نیز که به حالت چربی‌های حلقوی آزاد می‌شوند ‌به‌صورت لکه‌های روغنی مانند در سطح چای و یا جداره ظرف محتوی چای مشاهده می‌شوند. آغشته بودن ظروف طبخ و صرف چای به چربی و یا هر نوع ماده روغنی دیگرنیز سبب تشدید این پدیده می‌شود.



چای کدر یا پررنگ

در آزمون‌های کیفیت آب مورد استفاده برای طبخ چای، مشخص شده است که هرچند محتوی سختی آب بیشتر باشد، چای کدرتر و هرچه املاح قلیایی آب بیشتر باشد چای دم‌‌کرده پررنگ‌تر خواهد بود.

عنصر روی ازجمله عناصر تغذیه‌ای است که جذب عمده‌ آن به بدن ازطریق مواد غذایی است. مقدار متداول آن در آب‌های سطحی ??/? و در آب‌های زیرزمینی ??/? میلی‌گرم بر لیتر است. در آب‌های لوله‌کشی به‌ویژه در لوله‌های گالوانیزه قدیمی، مقدار روی ممکن است بیشتر باشد. روی در غلظت‌های حدود چهار میلی‌گرم بر لیتر (برحسب سولفات روی) مزه ناخوشایند گس در آب ایجاد می‌کند. این عنصر در غلظت‌های حدود سه تا پنج میلی‌گرم بر لیتر، ظاهر شیری‌رنگ و کدر با لایه‌ نازک روغنی مانند در هنگام جوشاندن آب ایجاد می‌کنند.