گوشت

اصطلاح گوشت اساساً به عضله اسکلتی و چربی چسبیده بدست آمده از حیوانات تازه ذبح شده اشاره دارد . اگرچه سایر بخشها شامل اندامهای درونی برای مصرف انشان مفید هستند ، همچنین به عنوان گوشت مورد بررسی قرار میگیرند. صرفنظر از عضله اسکلتی گوشت شامل عضله های قلب عضله های صاف ملحال ، غدد لنفاوی ، اپیدرمیز،روده ها میباشد.

بافت عضله شامل 75% رطوبت ، 22% مایع نیتروژنی ، چربی 15.2% مواد معدنی و 1% از برخی کربوهیدراتها 0.02-0.05% است . مایع نیتروژنی اساساً پروتین هستند که به 3 گروه پروتین های قابل انقباض که در محلول نمک قابل کشش هستند، پروتین های قابل حل در آب و پروتین های غیر قابل حل در آب ، تشکیلات قابل انقباض شامل مقدار اصلی از پروتین ها و حاوی موسین ، استین ، ترومبوسین و تروپنین است . پروتین های قابل حل شامل میو گلبین ، هموگلبین و آنزیمها هستند و سومی پروتین های (کلاژن و الستین) هستند از بافت ارتباطی و اعضا لیپو پروتین ها سایر مایع نیتروژنی حاوی اسیدهای آمینو،پپتیدها،آمین ها ، گوانیدها،پورینها،پیر یمیدنها و ترکیبات آمونیومی هستند .

بافت گلوکژن عضلات با توجه به سن فرق می کند و شرایط حیوان در سبک از ذبح فرق میکند قند فقط 1.% از حجم را تشکیل می دهد اسید لاکتیک،اسیدگیلیکو و اسید سیسن همچنین در عضلات موجود است بافت عضله از نظر ویتامینی از لحاظ یتامین،ریبو فلاوین،نیکتو نامید ، پیرید و کسین ، اسید نپوتیک ، بیوتین ، یانوکوبالام و مواد معدنی از قبیل پتاسیم ، سدیم ، منیزیم ، کلسیم ، آهن – روی ، فسفر و کلراید غنی هست . رنگ قرمز گوشت بخاطر میوگلوبین بوده و گوشت بخاطر نیتراتها بصورت صورتی برای مدت مدیدی باقی می ماند .

دام عرضه شده به میدان دام ا بتدا توسط کارشناسان بازدید و دامهایی که قابلیت پروار بندی را دارند از سایر دامها جدا شده، به واحد قرنطینه منتقل می شوند ،کارشناسان عملیات انگل زدایی داخلی و بیرونی را انجام داده و پس از یک هفته واکسنهای لازم به دام تزریق می گردد. مدت قرنطینه 15روز بوده که در این مدت دام تحت مراقبت ویژه قرار دارد وپس از مدت فوق در صورت عدم مشاهده بیماری توسط کارشناسان واحد دامپروری وزن کشی، شماره گذاری و به دامداری تحویل می گردد .

فناوری نانو به تکنیک طراحی، توصیف، تولید و کاربرد ساختار، ابزار و سیستم ها در مقیاس نانو اطلاق می شود. این فناوری با کنترل ابعاد و ساختار ماده در دامنه 1تا 100 نانومتر ویژگی های جدید و بی نظیری را به ماده می دهد. با توجه به پیشرفت های روز افزون درزمینة تولید، توزیع و فرآیند مواد غذایی، افزایش ایمنی غذا نیز اهمیت به سزایی یافته است. یکی از راهکارهای جدید برای افزایش امنیت غذایی استفاده از فناوری نانو می باشد. مواد تولید شده بر اساس فناوری نانو علاوه بر ایمنی بهداشتی بالاتر دارای قیمت کمتر و کیفیت بالاتر می باشند . فناوری نانو می تواند در فرآوری و نگه داری مواد غذایی، پوشش ها (با استفاده نانوذرات) ، گندزدایی تجهیزات کارخانجات مواد غذایی (توسط نانوامولسیون ضد میکروبی) و همچنین در ساخت حسگرهای زیستی برای تشخیص آلودگی های بیماری زا استفاده شود. بیشترین کاربرد فناوری نانو در زمینة بسته بندی و تشخیص عوامل بیماری زای غذایی می باشد. این دانش سبب ایجاد تحولی عظیم در صنایع بسته بندی به دلیل اصلاح ساختار مواد در سطح ملکولی شده است و هم اکنون امکان تولید صنعتی آن ها فرآهم می باشد.

پاورپوینت بررسی سیستم بسته بندی ضد عفونی شده در 12 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

•تعریف ASEPTIC

•پر کردن بسته های استریل با محصولات استریل شده . •کلمه آسپتیک از کلمه یونانی SEPTICOS گرفته شده که معنی آن عدم وجود آنزیم های فاسد کننده است ،به این مفهوم که ماده مورداستفاده در بسته بندی خواص مکانیکی مطلوب برای جلوگیری از نفوذ گازها ویا مایعات غیر مجاز را داشته باشد .

•به طور کلی 2 مبحث در کاربرد تکنولوژی بسته بندی ضد عفونی شده وجود دارد:

.1بسته بندی محصولات استریل شده مانند ،شیر .

.2بسته بندی محصولات غیر استریل شده مانند ،محصولات لبنی تخمیر شده .

فواید تکنولوژی بسته بندی ضد عفونی شده :

•در این سیستم انواع مختلف مواد و ظروف بسته بندی با ابعاد و اندازه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند .

•در این روش با استفاده از دمای بالا و زمان کوتاه محصول مرغوب تری به دست آمده تا زمان ماندگاری مواد غذایی افزایش یابد .

•در مبدلهای حرارتی از نوع آسپتیک سطح حرارتی وبرودتی زیادتر است بنابر این قادر است انتقال حرارتی زیادتری ایجاد کند .

بررسی سیستم ضد عفونی شده :

عملکرد ضد عفونی شده موارد زیر را شامل می شود :

.1استریلیزاسیون محصولات غذایی قبل از پر کردن ظروف .

.2استریلیزاسیون مواد بسته بندی و ظروف وسیستم بسته بندی قبل از پر شدن .

.3استریلیزاسیون تاسیسات ضد عفونی کننده قبل از عمل واحد UHT، خط تولید محصولات استریل هوا و گازها ،دستگاههای پرکننده ماشین آلات ومحوطه وابسته.

.4نگهداری تاثیرات حاصل از استریلیزاسیون در سیستم کلی در طول عملکرد.

نکته :گرم کردن و سرد کردن در مرحله استریلیزاسیون فرآورده باید با سرعت هر چه ممکن اعمال شود تا بهترین کیفیت حاصل شود .

تعدادی از متدهای اخیر استریلیزاسیون فرآورده عبارتند از :

.1ریز موج ماکروویو

.2مقاومت در گرم کردن الکتریکی

.3تخلیه بالای ولتا‍ژ الکتریکی

.4فشار فوق العاده زیاد