پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان

فصل اول :

ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق .........................................................................

فصل دوم :

خط تولید شرکت تولیدی – صنعتی میثاق.............................................................................................

فصل سوم :

فرآیندهای تولیدی صنعتی ..........................................................................................................................

فصل چهارم :

مبحث های .. مورد بررسی توسط واحد کنترل کیفیت .......................................................................

- دستور العمل شماره گذاری ابزار آلات .....................................................................................

- دستور العمل آدیت محصول ........................................................................................................

- کنترل محصول / مواد اولیه ..........................................................................................................

- روش اجرایی اقدام اصلاحی / پیشگیرانه .................................................................................








ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .

شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .

این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .

این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .

اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی

واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .

اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه

خط مشی آزمایشگاه شرکت میثاق انجام صحیح و به موقع آزمایش ها بوده و توانایی انجام آزمون هایی نظیر سالت اسپری ، سختی سنجی ، متالوگرافی ، اندازه گیری ابعادی و آزمونهای کیفی جوشکاری را دارا می باشد .

اقدامات انجام شده توسط واحد کنترل کیفیت

واحد کنترل کیفیت این شرکت تا کنون اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات مربوط به آزمون های عملکرد و دوام محصولات خود ، از جمله آزمون نشتی انباره اگزوز ، آزمون مقاومت داخلی انباره اگزوز و آزمون عملکرد جک خودروهای زانتیا ، پراید و نیسان نموده است .

با هدف ارتقای سطح کیفیت ، افزایش توان تولیدی و کاهش قیمت تمام شده محصول اگزوز خود اقدام به نصب و راه اندازی خط تولید انباره اگزوز و دستگاه پانچ لوله داخلی انباره اگزوز ، لوله خم کن CNC نموده است خط خودکار تولید انباره اگزوز که از سه واحد مجزا تشکیل شده است توانایی تولید انباره در اشکال گرد و بیضوی را دارا بوده و با استفاده از آن امکان تولید انباره اگزوز از ورق هایی تا ضخامت 25/1 میلیمتر وجود دارد . دستگاه پانچ لوله هایی از قطر 32 تا 60 میلیمتر و به طول 600 میلیمتر را دارا می باشد .

برنامه های شرکت در زمینه توسعه

شرکت میثاق برای دستیابی به اهداف تجاری خود و همگام شدن با پیشرفت تکنولوژی طرح هایی در زمینه تهیه ماشین آلات مدرن از جمله دستگاه خم کن CNC و نصب Flexible و Joint و Catalytic Convertor بر روی اگزوز را در دست اجرا دارد .

شرکت قطعه سازان میثاق

با استقرار و پیاده سازی سیستم های مدیریت کیفیت از جمله استاندارد بین المللی 9000-2000 ISO و9000QS و 19649 TS(9000TS) اهداف زیر را مدنظر دارد :

- ارتقاء مستمر کیفیت محصولات تولیدی

- جلب رضایت مشتریان

- توسعه منابع انسانی و بهبود شرایط کاری کارکنان

- ارتقاء سطح دانش فنی تولید

خط مشی کیفیت کارخانه تولیدی و صنعتی میثاق

1) مدریت کارخانه اعتقاد دارد که برای راهبری و اداره موفق ، ضروری است که مجموعه به طریقی نظام مند شفاف هدایت و کنترل گردد . از این رو با توسعه و استقرار سیستم های مدیریت کیفیت زمینه های لازم جهت بهبود مداوم اثر بخشی و کارایی فعالیت ها را بوجود می آورد .

2) کارخانه صنعتی و تولیدی میثاق رمز بقای خود را در رضایت و حمایت مشتریان می داند و در صدد است تا با کسب رضایت مشتریان هدایت کننده نیازهای آنان باشد . از این رو پس از شناسایی نیازها و انتظارات مشتریان ، مسیرهای لازم جهت تامین آن ها را طی خواهد نمود .

3) مدیریت کارخانه اعتقاد دارد که رضایت مشتریان بدون تامین رضایت کارکنان مقدور نبوده و بهبود مداوم عملکرد از طریق بکار گیری و مشارکت همگانی کارکنان به وقوع خواهد پیوست . بر این اساس با آموزش کارکنان و ایجاد محیط مناسب جهت ترغیب آنها به مشارکت و پیشرفت در جهت دستیابی به اهداف فوق حرکت خواهد نمود .

4) کارخانه میثاق کیفیت و تحقق آن در محصولات تولیدی را مزیت رقابتی خود می شمارد و با ستبرسازی و ترویج فرهنگ کیفیت و تاکید بر پیشگیری از خطا و کاهش انحرافات دستیابی به ضایعات صفر را دنبال خواهد نمود .

5) مدیریت کارخانه رسیدن به بازارهای جهانی را از جمله اهداف خود دانسته و در نظر دارد که با بکارگیری فن آوری نوین و دانش روز و افزایش توان رقابتی زمینه حضور در عرصه های جهانی را فراهم آرود .

روند تولید :

محصولات تولیدی این سالن عبارتند از : جک چدنی نیسان ، جک وانت مزدا ، جک پراید برای تولید این محصولات اعمال زیر روی آن ها انجام می شود : ماشین کاری ، تراشکاری ، جوشکاری ، پرسکاری ، قلاویزکاری ، سوراخ کاری و پرچ کاری .

جهت تولید هر کدام از این محصولات یک سری ابزار و وسایل اولیه از خارج کارگاه وارد می شود و طی فرایند هایی که روی آن ها انجام می شود محصول نهایی تولید می گردد .

قطعاتی که برای تولید جک چدنی نیسان لازم است به شرح ذیل می باشند : پوسته چدنی ، کف گرد چدنی ، چپقی چدنی (دنده مخروطی ) ، روپیچ توپیچ ، کف پایه ، نده کف گرد ، آچارخور ، واشر فلزی ، پین چاک دار ، ساچمه ، پین هشت ، بوش چدنی ، پین محافظ انتهایی ، پیچ هشت ، لوله فولادی پین کف گرد ، کلاهک ، تشک ، پیچ اصلی .

اعمالی نظیر ماشین کاری ، دهانه تراشی ، نافه تراشی و .... روی این قطعات انجام می شود سپس طی چند مرحله مونتا= محصول نهایی که جک چدنی نیسان است تولید می گردد .

قطعات اولیه جک پراید : عبارتند از : ورق روغنی ، آچارخور ، پیچ انتقال قدرت ، بلبرینگ ، کاسه کنس ، ساچمه ، مهره هرز گرد و دانه دار .

این اجزا پس از مونتاژ تبدیل به جک پراید می شوند و به بازار عرضه می گردند .

* البته جک نیسان پس از تولید نیز ریگ می شود . رنگ مورد استفاده تینری می باشد و خاکستری است . از فواید رنگ تینری این است که زود خشک می شود و به همین دلیل رنگ فوری نامیده می شود .

* انواع پرس هایی که در این سالن استفاده می شود پرس های پنوماتیک و ضربه ای T100 ،T150،T125وT63 می باشند .

* از پرس 63 تنی برای تولید فنج جک پراید استفاده می شود .

واحد کنترل کیفیت

به واحدی از یک مجموعه گفته می شود که وظیفه نظارت و بازرسی بر کلیه مراحل و فرایندهای تولیدی اعم از ورود مواد اولیه به کارخانه تا خروج و ارسال محصول از کارخانه را بر عهده دارد که با علامت اختصاری C .Q شناخته می شود در کارخانه تولیدی صنعتی میثاق واحد کنترل کیفیت از 9 پرسنل تشکیل شده است که هر کدام وظیفه بازرسی قسمتی از محصولات تولیدی را بر عهده دارند .

واحد کنترل کیفیت وظیفه دارد تا کلیه مراحل تولید را با دقت بازرسی نماید و اگر در حین مراحل تولید مغایرتی با دستور العمل تولید مشاهده شد فرایند را متوقف نموده و یا به مسوولین مربوطه گزارش دهد تا اینکه هیچگونه محصولی با کیفیت نامناسب تولید و یا ارسال نگردد .

واحد نت

واحد نت یا تعمیرات واحدی است که در صورت خراب شدن دستگاه ها و یا در صورت نیاز به سرویس دهی دستگاه ها وارد عمل شده و کارهای مورد نیاز را انجام می دهد .


واحد آهنگری

واحدی است که کلیه کارهای آهنگری شرکت اعم از ساخت فیکسچر ، خم دست جک نیسان ، تعمیر و ساخت کانال تهویه هوا و کولر ، ساخت و نصب نورگیرها ، و ..... را انجام می دهد .

واحد اداری

واحد اداری متشکل از 20 نفر می باشد و بخش های مختلفی را در خود جای داده است . برخی از آن ها عبارتند از : بخش مالی ، واحد ایمنی و بهداشت ، واحد آموزش ، کارگزینی ، انتظامات و .... در زیر به توضیح مختصری پیرامون واحد آموزش و ایمنی و بهداشت پرداخته شده است .



واحد ایمنی و بهداشت آموزش :

یکی از واحد های تشکیل دهنده این شرکت واحد ایمنی و بهداشت است در شرکت قطعه سازان میثاق این واحد متشکل از کارشناس بهداشت حرفه ای و پزشک طب کار است . که البته پزشک متخصص بیماری های داخلی بوده و هفته ای یکبار به منظور معاینات و پیگیری بیماری های ناشی از کار به واحد بهداشت و ایمنی مراجعه می نماید .

آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار ماده 1:

به منظور تامین مشارکت کارگران و کارفرمایان و نظارت بر حسن اجرای مقررات حفاظت فنی و بهداشت کار ، صیانت نیروی انسانی و منبع مادی کشور در کارگاه های مشمول و همچنین پیشگیری از حوادث و بیماری های ناشی از کار ، حفاظت و ارتقای سلامت کارگران و سالم سازی محیط های کار ، تشکیل کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار با رعایت ضوابط و مقررات مندرج در این آیین نامه در کارگاه های کشور الزامی است .

الف ) از جمله فعالیت های واحد بهداشت کار شرکت میثاق کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار می باشد . طبق ماده 2 آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار این کمیته از اعضای ذیل باید تشکیل شود :

1. کارفرما یا نماینده تام الاختیار او

2. نماینده شورای اسلامی کار یا نماینده کارگران کارگاه

3. مدیر فنی و در صورت نبودن او یکی از سراستادان کارگاه

4. مسوول حفاظت فنی

5. مسوول بهداشت حرفه ای

که در شرکت هم طبق همین اصل ، اعضا تشکیل شده است .هر ماه طی جلسه ای که تمامی اعضای کمیته در آن حضور دارند ، به بررسی مشکلات ایمنی و حوادث شرکت پرداخته می شود و صورت جلسه این جلسات ماهیانه بعد از تایید توسط تمامی اعضای شرکت کننده ثبت و درج موارد ذکر شده در آن پیگیری مسائلی که در جلسات قبلی هم عنوان شده ، یک نسخه از صورت جلسات به اداره کار و مرکز بهداشت شهرستان کرج ارسال می شود که این صورت جلسات توسط پزشک کارخانه هم تایید می شوند .

در مواقع اضطراری و ضروری (مثلا زمانی که احتمال وقوع حادثه یا بیماری شغلی برای کارگان تشخیص داده می شود ) این جلسات زودتر از موعد و با حضور سه نفر از اعضای کمیته تشکیل میشود .

ب) دیگر فعالیت واحد بهداشت حرفه ای کارخانه میثاق کوشش جدی و مصرانه و تشریک مساعی در انجام معاینات دوره ای و پیش از استخدام و همچنین معاینات در مقابل درخواست است که قبلاً به مشروح آن پرداختیم .

ت) همچنین بهداشت کار شرکت در انجام واکسیناسیون هایی که لازم تشخیص داده می شوند هم فعال است از جمله تزریق واکسن کزاز در چهار نوبت با همکاری مرکز بهداشت شهرستان کرج و تزریق واکسن MR در دیماه 1382.

ث) فعالیت دیگری که این واحد در آن زمینه هم فعال است اندازه گیری عوامل زیان آور محیط کار از جمله سر و صدا و روشنایی می باشد و در پی این اندازه گیری ارائه راه های پیشنهادی و اصلاحات لازم و تفکیک مناطق خطر و ایمن از هم ، جهت کاربرد اصلاحات در مناطق خطر است .

ج) در برگزاری دوره های آموزشی در زمینه های مختلف و استمرار دوره های آموزشی و تهیه گواهینامه دوره های آموزشی هم واحد بهداشت حرفه ای کارخانه با واحد آموزش همکاری دارد و درخواست کلاس های مورد نیاز را به واحد آموزش ارائه می دهد از جمله کلاس های برگزار شده میتوان دوره های آموزشی زیر را نام برد :

1. تشکیل دوره آموزشی برای راننده لیفتراک و آموزش رعایت ایمنی .

2. برگزاری و استمرار دوره های آموزش به کارگران در بدو استخدام و حین کار توسط استادکاران .

3. آموزش رعایت اصول ایمنی و پیشگیری از اعمال نا ایمن .

4. آموزش رعایت اصول ایمنی در کار برای پرسنل پرسکاری و برشکاری .

5. برگزاری کلاس اموزشی برای سرپرستان در خصوص آشنایی آنان با وظایف محوله در خصوص چک لیست های ایمنی .

6. برگزاری کلاس های آموزشی بهداشت صنعتی کارگران برشکاری و پیگری آن .

7. تشکیل کلاس عملی آموزش اطفاء حریق .

8 . تشکیل دوره آموزش امدادرسانی و کمک های اولیه با همکاری سازمان هلال احمر شهرستان کرج و ارائه گواهینامه به افراد شرکت کننده .

9. تشکیل دوره آموزش نظام آراستگی محیط کار (S5) برای پرسنل .

10. تشکیل کلاس های آموزشی برای جوشکاران به منظور ایجاد کیفیت برتر .

پروژه کارآفرینی تولیدی مبل در 15 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست :

عنوان صفحه

فصل اول

مقدمه ....................................................................................................................... 1

عنوان ....................................................................................................................... 1

روش های تبلیغاتی و بازاریابی .................................................................................. 2

توجیه اقتصادی .......................................................................................................... 2

روش تأمین منابع مالی .............................................................................................. 3

فصل دوم

مشخصات نیروی انسانی ........................................................................................... 3

چارت تشکیلاتی و سازماندهی .................................................................................. 4

کروکی کارگاه .......................................................................................................... 5

فصل سوم

گزارش بازدید........................................................................................................... 6

فهرست تجهیزات ..................................................................................................... 6

فهرست مواد مصرفی ................................................................................................ 7

فصل چهارم

برآورد هزینه حقوق .................................................................................................. 7

صورتحساب سود ( زیان )......................................................................................... 8

برآورد سرمایه .......................................................................................................... 8

ترازنامه ..................................................................................................................... 9

عنوان صفحه

فصل پنجم

بازپرداخت بدهی ها .................................................................................................. 9

نمودار فروش ، سود ، هزینه ها................................................................................. 10

برنامه زمان بندی شده اجرای پروژه ....................................................................... 10

فصل ششم

ابتکاربودن محصول .................................................................................................. 11

میزان مفید بودن برای جامعه ................................................................................... 11

میزان اشتغال زایی.................................................................................................... 11



مقدمه

صنعت مبلمان ، از سنت به مدرن

صنعت چوب که با قدمت تاریخ بشر ، از انسان بدوی با انسان مدرن همگام با قافله تمدن بشری طی طریق کرده ، امروز با گذشت هزاران سال پررنگ تر از گذشته جایگاه اصیل خود را دربدنه اقتصاد مدرن جهان حفظ کرده است .

صنعت بهره برداری از چوب با هدف تولید فرآورده های مورد نیاز بشر ، در مقاطع مختلف تاریخ با پیشرفت ها وجهش های علمی و تکنولوژیک انسان هماهنگ و همراه شد و ضعیتی را پدید آورد که ارزش تولیدات انواع مبلمان چوبی جهان به ارقام میلیاردی رسید .

صنعت تولید مبلمان و مصنوعات چوبی که تا اواسط قرن بیستم به عنوان یکی از اصناف تولیدی هر کشور ، صرفاً منطبق با فرهنگ و نیاز بومی آن کشور به تولیدات محصولات مورد نیاز مردم می پرداخت ، رفته رفته به یکی از مهمترین شاخه های صنعتی مولد اشتغال و ثروت در درون کشورهای در حال توسعه و نیز یکی از شاخه های مهم تجارت بین الملل تبدیل شد .

بنابرگفته کارشناسان ، تاریخ کهن چوب ایران حاکی از آن است که صنایع چوبی ، ریشه در تاریخ چن هزارساله این کشور دارد .

50 سال گذشته گذری بر خط سیر صنعت چوب و مبلمان ایران در 40 خورشیدی به صورت نشان می دهد این صنعت که تا اواسط دهه سنتی دنبال می شد به تدریج تحت تأثیرجهش های علمی و تکنولوژیک بهره برداری از چوب و تولید مبلمان در جهان ، حرکت رو به رشدی را آغاز کرد و کمتر از یک دهه ظهور و بروز جدیدی را درعرصه صنعت و اقتصاد ایران به نمایش گذاشت .

70 رشد ونمو مجدد اقتصاد ایران آغاز و پس ازبا آغازدهه باز سازی زیرساخت های اقتصاد کشور در این دهه ، شرایط رشد و توسعه مجدد صنعت چوب ومبلمان در ایران فراهم شد .

ابتکاری بودن محصول :

ما بااستفاده از تجربه های دیگران و مهارت هایی که خودمان در رابطه با تولید مبل کسب کرده ایم توانستیم مبل هایی به نام « مبل سایرو مبل طبی » تولید کنیم . که مبل سایز در واقع مبلی است که به اندازه ی هر فرد کوچک وبزرگ می شود و برای تمامی افراد قابل استفاده است . و مبل طبی نوعی از مبل راحتی است برای افرادی که دارای دیسک کمر وناراحتی های مزمن در ناحیه کمر و گردن هستند .

میزان مفید بودن برای جامعه :

1- برطرف کردن نیاز افراد

2- برای راحتی و آسایش و رفاه مردم .

3- ایجاد اشتغال برای جوانان بیکار .

4- با طرح ها وایده های جدید باعث پیشرفت صنعت چوب ومبلمان .

میزان اشتغال زایی :

ما با افزودن به متراژ کارگاه و به کارگیری تجهیزات و دستگاه های جدیدتر می توانیم نیروی انسانی بیش تری را در پوشش تولیدی خود قرار دهیم .

گروهی بودن کار :

هدف ما از ایجاد سبک و کار این بوده است که جوانانی که فارغ التحصیل می شوند را به سوی کار هدایت کنیم ومعضل بیکاری تاحدودی کاهش دهیم . باگروهی بودن کار خود می توانیم سرمایه را افزایش دهیم و با به کارگیری نیروی کار بیش تری تولید را بهبود بخشیم .

تاریخ تأسیس : 29/4/1385

*مقاله درمورد شرکت مارلیک سان*

معرفی شرکت:

شرکت مارلیک سان در سال 1365 به منظور تولید انواع میل بادامک خودرو تأسیس و با تجهیز کارگاههای ریخته گری و ماشینکاری در سال 1368 به تولید اولین نوع میل بادامک خود یعنی میل بادامک پیکان 1600 سی سی و ریخته گری انواع قطعات مهندسی اقدام نموده است.

این شرکت با پشتوانه نیروی انسانی متخصص و با تجربه و دانش فنی کافی و نیز با بهره گیری از ماشین آلات و تجهیزات مدرن تولید و آزمایشگاههای کنترل کیفی مناسب، این توانایی را دارد که نیاز خودرو سازی کشور را با ظرفیت بیش از 1000000 قطعه میل بادامک در سال تأمین نماید. و در حال حاضر اقدام به راه اندازی خطوط جدیدی نموده تا علاوه بر افزایش ظرفیت تولید خود طی برنامه زمانبندی تا پایان 1385 حدود 10% محصولات تولیدی را صادر نماید.

وضعیت شرکت در حال حاضر:

در حال حاضر میل بادامک ماسینکاری شده پیکان cc1500 که از سال 1369 تولید آن شروع شده بود در مرحله جایگزینی با میل یادامک پیکان انژکتوری می باشد.

توجه: تولید میل بادامک رنو به علت اجراء سیاست کاهش آلودگی متوقف شده است.

تولید میل بادامک خام نیسان و پراید به مرحله تولید انبوه ریخته گری رسیده همچنین تولید میل بادامک ماشینکاری بصورت آزمایشی انجام و به مشتری تحویل گردیده است.

خط مشی (منشور ) کیفیت سازمان:

شرکت ما پس از یک دوره موفقیت نسبی در ارتقاء سازمانی و فرهنگی ضرورت رشد و گسترش به سمت دیدگاههای نوین و بهنگام مدیریت کیفیت را احساس می نماید و در این راستا دستیابی به استاندارد مدیریت کیفیت Iso/TS16949-2002 (خاص صنعت خودرو سازی) را یه عنوان راهی در پاسخگویی به این نیاز مورد توجه قرار داده است.

لذا شرکت ما جهت دستیابی به این مهم خط مشی های زیر را سر لوحه کار خود قرار داده:

1-کسب رضایت مشتری در راستای تولید محصول با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی الزامات و نیازهای آن.

2-مشارکت کارکنان در اجرای سیستم مدیریت کیفیت.

3-ارتقاء فرهنگ سازمانی و تلاش در جهت ارتقاء دانش فنی و سازمانی کارکنان.

4-بررسی تدریجی و تعریف مجدد فرایندها در جهت کاهش هزینه های فاقد ارزش افزوده.

5-کاهش ضایعات بطوری که به سمت نقص صفر (zero defect) میل نماید.

6-ایجاد بهبود مستمر در تمامی زمینه ها و فعالیتهای مربوط به سازمان و سیستم کیفی.

7-ارتقاء کیفی محصول و ایجاد شرایط محیطی مناسب.

قرار است که برای کلیه موارد فوق و اهداف مربوطه دفترچه کسب و کار هر ساله مورد بازنگری قرار گیرد و اثر بخشی آن مورد بررسی قرار گیرد.

کسب رضایت مشتری شالوده اصلی برآیند فعالیتهای شرکت قلمداد می شود که بدون آن حضور شرکت در بازارهای ملی و جهانی نمی تواند معنا داشته باشد. شرکت به دنبال کسب تعالی و رشد در همه زمینه های فعالیت خود به ویژه در کیفیت محصول می باشد.