برنامه ریزی و تحلیل سیستم ها EFQM مورد بررسی در شرکت ایرالکو

فهرست:
فصل اول : (کلیات و تاریخچه )
مقدمه............. 1
پیدایش آلومینیوم ............ 1
تاریخچه تأسیس کارخانه تولید آلومینیوم ........... 6
کارگاه احیاء ................... 9
کارگاه آند سازی ......... 12
کارگاه ریخت ............. 14
کوره های یکنواخت کننده ..... 17
کنترل مرغوبیت .................. 18
آزمایشگاه ............... 19
نگهداری و تعمیرات ........... 22
تأسیسات ................... 22
یکسو کننده ( رکتی فایر) .......... 22
مرکز پژوهش و خدمات مهندسی ........ 24
شرکت سهامی آلومینیوم ایران (ایرالکو) ............. 26
بررسی واحد های کنترل موغوبیت در مجتمع ایرالکو ..... 27
کنترل آلودگی و فضای سبز ...... 29
خلاصه ای از شرکت در کنفرانس مربوط به مواد آستری ...... 30
موارد استفاده از کاتد ...... 32
انواع مختلف خمیر آستری ............ 33
مواد اولیه تولیدخمیرسردآسترکاری ........... 34
فصل دوم : (مبانی نظری)
روشها و فلسفه کنترل فرایند آماری ........ 35
نقش انحرافات تصادفی و با دلیل در تغییرپذیزی کیفیت .... 37
اصول آماری نمودار کنترل ........ 39
انتخاب حدود کنترل ... 42
حدود هشدار در نمودارهای کنترل ....... 44
زیر گروه های منطقی ...... 45
خلاصه ای از قوانین حساس سازی نمودارهای کنترل ...... 48
سایر ابزار هفت گانة عالی ..... 51
برگة کنترل ...... 51
نمودار پاراتو ....................... 52
نمودار علت و معلول .... 52
نمودار تمرکز نقصها ......... 54
نمودار پراکندگی ......... 55
پیاده سازی SPC ....... 56
یک کاربرد SPC ......... 64
کاربرد غیر تولیدی کنترل فرایند آماری ..... 65
نمودار های کنترل برای مشخصه های وصفی و مبانی EFQM ... 73
فصل سوم : (بررسی وضع موجود)
مقدمه ..... 103
تاریخچه تدوین استانداردها ........... 104
بخش های اصلی در نمودار های سازمانی .... 105
تجزیه وتحلیل نمودار اصلی سازمانی (جدید) ..... 111
تحلیل نمودار سازمانی جدید ..... 121
فصل چهارم : (تجزیه و تحلیل وضع موجود)
مقدمه ... 124
مسئولیت های و اختیارات رئیس واحد تشکیلات روشها .... 125
تعریف پست .......... 128
پنج الگوی کارسازی ...... 131
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 81 ..... 134
عناوین اهداف کیفی کوتاه مدت در سال 82 ........ 136
تعیین کیفیت ایرالکو ........ 138
فصل پنجم : (ارائه پیشنهادات )
مقدمه ......... 141
مراحل اصلی نظام پیشنهادات ...... 144
ارائه پیشنهادات .... 144
ارزیابی ..... 146
ویژگی های یک سیستم موفق پیشنهادها ... 150
روند تحولات ساختار تشکیلات ............... 151
راهبرهایی برای آینده کشور ...........152
راهبرهایی برای آینده ساختار تشکیلات ................. 152
نتیجه گیری ................ 154
نظر کار آموز در مورد شرکت ایرالکو .............. 155
منابع ..............158

میکروکنترلر 8051

فصل اول : میکروکنترلر 8051
1-1 دراین بخش ابتدا به اعضای مختلف خانواده میکروکنترلر 8051 و ویژگی های آنها نگاه می کنیم . به علاوه خواهیم دید که سازندگان 8051 چه کسانی هستندوچه نوع محصولی ارائه می دهند .
تاریخچه مختصری از 8051
درسال 1981 شرکت Intel میکروکنترلربه نام 8051 را معرفی کرد . این میکروکنترلردارای 128 بایت 4k , RAM بایت ROM دو تایمر ، یک پورت سریال وچهار پورت موازی ( هریک 8 بیت ) بود که همه آنها دریک تراشه تعبیه شده بودند . زمانی به آن سیستم در یک تراشه می گفتند . 8051 یک پروسسور 8 بیت است ، یعنی CPU هر بار می تواند فقط روی 8بیت داده کار کند . داده های بزرگتر از 8 بیت باید به قطعات 8 بیت بشکنند وسپس بوسیلهCPU پردازش شوند . 8051 کلا دارای چهار پورت I/O با عرض 8 بیت است . شکل 2-1 را ملاحظه کنید گرچه 8051 می تواندحداکثر 64K حافظه ROM درتراشه داشته باشد ، بسیاری از سازندگان فقط 4K بایت را درتراشه کار گذاشته اند .این مطلب بعدا بطور مفصل بحث شده است .
پس از آنکه Intel بشرط حفظ سازگاری با 8051 اجازه تولید را به دیگر سازندگان داد تراشه مذکور بسیار مورد توجه قرار گرفت .این توافق منجر به تولید انواع 8051 با سرعت های متفاوت مقداری ROM در تراشه بوسیله نیم دو جین سازنده شد . ما بعضی از آنها را بعدا بررسی خواهیم کرد . آنچه اهمیت دارداین است که گرچه انواع مختلف 8051 با سرعت ومقدار ROM متفاوت در تراشه موجودند ولی همه آنها با 8051 اصلی از نظر دستورات سازگارند . این بدان معنی است که اگرشما برنامه ای برای یکی بنویسید ، مستقل از سازنده روی دیگری هم قابل اجرا ست .
میکروکنترلر 8051
8051 عضواصلی خانواده 8051 است Intel آن را MCS-51 می نامد . جدول 1-1 امکانات اصلی 8051 را نشان می دهد .
جدول 1-1 امکانات 8051
Quantity Feature
4K bytes ROM
128 bytes RAM
2 Timer
32 I/O Pins
1 Serial port
6 Interrupt sources

توجه : مقدار ROM د رتراشه حجم برنامه را نشان می دهد .
دیگر اعضای خانواده 8051
دو عضو دیگر از میکروکنترلهای خانواده 8051 با نام 8052 و 8031 نیز وجود دارند .
میکروکنترلر 8052
8052 عضوی دیگر از خانواده 8051 است این کنترلر همه امکانات 8051 بعلاوه 128 بایت RAM ویک تایمر اضافی را دارد به بیان دیگر ، 8052 دارای 256 بایت RAM و 3تایمر است این کنترلر بجای 8K,4K حافظه ROM را در تراشه داراست .جدول 2-1 ملاحظه شود .
میکروکنترلرها و پردازنده های درونی
همانطور که از جدول 4-1 ملاحظه می شود ، 8051 زیر مجموعه ای از 8052 است بنابراین همه برنامه های نوشته شده برای 8051 قابل اجرا بر روی 8052 نیز هستند ولی عکس آن صحیح نیست .

آزمایشات غیر مخرب

آزمایش مخرب عموما"شامل جایگزین یک نمونه از محصول تولیدی در کار و مشخص کردن این که اگر خواص مشابهی برای مشخص شده دارد به کار گرفته شود تا چسبندگی به طور کافی و مناسب صورت گیرد ، است . مطلوب است که برای یک ساختار یک آزمایش استاندارد در همان نوع و همان چرخه وجود داشته باشد که چسبندگی بطور مطلوب صورت گیرد.این گونه تستها یا میتواند تست استاندارد ASTM باشد ، گسترش قسمتهای واقعی ، یا میتواند از گونه تستهای باشد که طرح اصلی آن قسمت نزدیک هستنداما از تستهای مکانیکی تاثیر پذیر مباشند. اگر یک نمونه خاص از تستها استفاده شود، این نمونه باید برای روش تست طوری طراحی شود که به آسانی بتوان آن را اجرا کرد اما در حال باید طوری باشد که از نظر هندسه و طرح اصلی محصول فاصله ای در آن ایجاد نشود. نمونه تست ها یا بعد از چسباندن تست و یا بعد از یک شبیه سازی در محیط آزمایش میشوند. بعد از آزمایش ، مناطق چسبیده شده و عیب ها باید کاملا"مشخص شوند و مورد بررسی قرار گیرند. این مسئله عموما" به سر نخ ها و نشان دادن مشکلات ختم میشود .یا این گونه تستهای مکانیکی علت و نحوه ء جبران نقصها مشخص مشخص میشود و بررسی های بصری بدنبال آن توضیح داده شده است . تکنیکهای بصری مشابهی برای مشخص کردن عوامل نقصها و شکستها ی مختلف در پیوست چسب توسعه داده شده است .
گونه های تستی مختلف مثل آنهائی که در بالا ذکر شد اغلب برای اثبات در رسیدگی کیفیت قسمت اول در خط تولید میباشد . اینگونه آزمایش کردن برای شناسائی تفاوتهای کالاهای یک مقدار انبوه میباشد اما برای بررسی و ارزیابی تک تک عوامل موثر در پیوست یا مناطق خاص چسبندگی نمی باشد .

آزمایش غیر مخرب
آزمایش غیر مخرب (NDT ) معمولا"از روشهای آزمایشی مخرب از لحاظ اقتصادی به صرفه تر است و هر گونه مونتاژ که دلخواه باشد میتواند صورت گیرد ، اگر چه آزمایش غیر مخرب اطلاعات بیشتری دربارۀ استحکام چسبندگی در اختنیار ما می گذارد . چندین روش آزمایش غیر مخرب برای کنترل ظاهر و کیفیت ساختمان های ساخته شده از چسب یا آستر استفاده استفاده میشود . رو شهای اصلی مثل روش بررسی بصری ساده قابل استناد و در دسترس هستند کنترلهای غیر مخرب پیشرفته مثل بازرسی رادیو گرافی در موارد خاص و بحرانی استفاده میشود . سخت ترین نقص ها مربوت به خوب خشک نشدن سطح یا تیمار سطوح میباشد. بنابراین مراقبت وکنترل فراوانی باید در این مراحل انجام گیرد .