پروژه کارآفرینی شرکت آچاچی در 53 صفحه ورد قابل ویرایش

تاریخچه شرکت آچاچی

آچاچی نام روستایی در نزدیکی شهرستان میانه از توابع آذربایجان شرقی است و این کارخانه در سال 1357 شروع به کار کرده است که توس آقای ایرانی که مدیر عامل و رئیس کنونی شرکت است در واحدهای کوچک آغاز به کار کردند و اولین کارگاه شیرینی پذیری در تهران بوده که به علت نارضایتی افراد و شهرداری به خارج از تهران انتقال پیدا کرده است چون هیچ وقط کارخانه صنعتی نمی تواند در داخل شهر باشد و از به متراژ بالایی دارد و پس از استقراق کارخانه برای توسعة بیشتر و تداوم و استحکام بیشتر با کارخانه ای به نام قافلانکوه متحد شدند که بعد از مدتی همکاری به علت اختلاف نظر از یکدیگر مجزا شدند هر کدام به صورت مستقل فعالیت می کنند .

و برترین امتیاز این شرکت گرفتن اولین پروانه سوخت سوهان و باسلق در ایران است .


مواد لازم جهت تاسیس یک کارخانه شکلات سازی

1)یک قطعه زمین با متراژ بالا و خارج از شهر که دارای این قسمت ها می باشد :‌

(انبار – محل تولید – سردخانه – اتاق های دارای و نگهبانی)

2)تقاضای کتبی ه اداره کل صنایع غذایی جهت سااخت

3)تهیة دستگاه های مورد نظر جهت تولید محصول مورد نظر

4)تقاضای مجوز از ذرات بهداری

5)باردید بهداری از دستگاه ها‌ و عملکرد آنها

6)گرفتن پروانه بهره برداری یعنی پروانه تاسیس کارخانه

7)صدور پروانه ساخت از وزارت بهداشت

8)مهترین مساله برای ساخت کارخانه مواد غذایی اولا کارت شناسایی از اداره کل صنایع و درما صدور روانه ساخت از وزارت بهداشت باشد و تامین نیروهای متخصص .


وضعیت شرکت آچاچی با شرکت قافلانکوه .

1)تقسیم کار بین دو شرکت به صورتی که انجام عملیات داخلی اعم از پخت و بسته بندی و دریافت مواد اولیه و باز پرداخت مواد ساخته شده جهت فروش به شرکت آچاچی محول شده بود و حذید مواد اولیه و بازار یابی و فروش محصولات و عملیات خارج کارخانه به عهد شرکت قافلانکوه بود .

2)معیار فروش با فرمول کیفیت بالا + سود بیشتر با تولید محصول به هرینران + سود مضاعف و بالا .

3)زیاد بودن مشتری

4)عدم جوابگویی به موقع به کارکنان و پرسنل

5)اختلاف نظر بین مدیریت شرکت آچاچی و شرکت قافلانکوه ( وجود دو مدیر عامل متفاوت )

6)عدم سیستم مرتب اداری

7)تولید محصولات ا تنوع و یکسان نبود تولید

8)روابط عمومی تندی




قدرتهای کارخانه آچاچی

1)تثبیت قیمت هنگام نوسان افزایش قیمت در بازار

2)تنظیم عضه و تقاضا

3)پیگری محصولات در بازار از نظر کیفیت - قیمت و طرح نسبت به اجناس مشابه

4)نوآوری درارائه محصولات وارائه محصولات جدید در بازار

5)ساخت مشابه محصولات خارجی

و مهمترین قدرت آنها ثبت قیمت آنهاست با اینکه مواد ا.لیه در فصل های مختلفی بوده در بعضی از فصول قیمت آن نزدلی و در بعضی فصول صعودی بوده ولی هیچ یک از اینها در ثابت نبودن قیمت در این شرکت اثر نمی گذارند و همین ثابت ثابت بودن باعث اعتبار بیشتر برای شرکت خواهد بود.

6)روابط دوستانه بین مصرف کنندگان

7)بالا بودن میزان مصرف کنندگان به اجناس تولید شده جوابگوی نیاز داخلی نمی باشند ( در بعضی مواقع )

8)صدور محصولات به کشورهای دیگر بصورت غیر مستقییم .

ماشین آلات مورد استفاده و نیرو های مورد نیاز بردستگاه ها :

1)والس ( شکلات را بصورت توپ نرم می کند و به میکسرها انتقال می دهد ) که دستگاه والس نیاز به چهار نفر دارد .

2)آسیاب شکر ( شکر را مانند آرد پودر می کند ) و یک نفر کارگر دارد .

3)مسیکر ( وظیفه هم زدن و مخلوط کردن را دارد که بعد از مخلوط آماده قالب گیری می شود ) یک نفر

4)دیپازیتور ( نوعی دستگاه پر کن است که مغز شکلات را با هم می سازد ) چهر نفر .

5)سرد خانه ثابت و متحرک هر کدام یک نفر

6)دستگاه بسته بندی ( پلمپ کردن مواد ساخته شده ) یک نفر

7)دستگاه شیرینگ ( کشیدن سلفون ذروی بسته ها ) یک نفر

8)دستگاه پر کن ( برای بسته بندی و وزن کشی محصول ) سه نفر

که دستگاه های شکلات سازی مانند شکلات مغز دار و کاکائو در این شرکت به طور مکانیزه است و در بعضی محصولات مانند ژله ساخت محصول به صورت نیمه دستی و نیمه مکانیزه صورت می گیرد به طوری که نیمه از کار که مرحله پخت می باشد با دستگاه مخصوص می باشد و نیمی دیگر قسمت تزریق آن است که با دست و با ضرف مخصوص استیل انجام می شود . چونکه دستگاهی که این عمل را انجام می دهد فقط نمونه خارجی دارد و مبلغ آن خیلی بالا است و در ایران نمونه مشابه ندارد که حتی مسئولیت این کارخانه نیز دوباره اقدام به ساخت آن کرده اند که دستگاه جوابگوی نیاز کاخانه نشده است و کارایی نداشته است در نتیجه روش ژله به صورت نیمه دستی اعمال می شود .

کا آفرینی شرکت و کار در پرسنلی آن طوری است که در اوایل سال و اواسط سال از بازار فروش پایینی برخوردار هستند که در این دوران حدود 50 ای 60 نفر نیروی انسامی استفاده کننده و برای آنها در اواخر سال چنین اقدامی پاسخگو نیست زیرا که حجم کار به اوج فعالیت خود می رسد و نیروی انسانی به کار گرفته نشده به 130 الی 150 نفر می رسد .




تلاش های شرکت بت وضعیت کنونی :

سفارش ساخت دستگاه دیپازیتور در داخل که حدود یک هفتم قیمت مشابه به خرجی آن می باشد که حدود ( پانزده میلیون تومان ) است که ساخت سردخانه متحرک که بعضی از شرکت ها دارای چنین سرد خانه ای ارتقاء کیفیت بعد از جدا شدن از شرکت قافلانکوه و کاهش 10% قیمت که متقابلا 100% افزایش بیشتری داشته و تلاش مجرای بستن قرار داد و با کشور های ( اکراین ، آذربایجان – عربستان ) جهت صدور مستقیم کالا است .